不锈钢铸造的温度如何控制

不锈钢锻件是指不锈钢材料被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

今天我们来了解几种不锈钢的锻造温度。

一、铁素体不锈钢

铁素体不锈钢锻件晶粒度主要取决于始锻和终锻温度以及终锻时的变形量。其再结晶温度比较低，终锻温度可以低至700℃，生产上定为720~800℃，且不允许高于800℃。为获得细晶组织，减轻晶体腐蚀和缺口敏感性，这类钢的始锻温度不宜过高，均低于1200℃。

二、奥氏体不锈钢

加热时不发生相变，始锻温度主要受到晶粒长大的限制。这类钢始锻温度一般都不超过1200℃。终锻温度，主要受碳化物析出敏化温度（480~820℃）的限制，所以，终锻温度一般都高于碳化物析出敏化温度区间，取825~850℃。

三、马氏体不锈钢

始锻温度受高温铁素体形成温度和铁素体形态的限制和影响。生产中确定始锻温度为1150℃。终锻温度随含碳量而异，高碳的一般取925℃，低碳的取850℃，均应高于钢的同素异构转变温度。

四、沉淀硬化不锈钢

根据变形程度的不同而有所差异。此类钢塑性最差，因此终锻温度不宜过低，不应低于950℃。其锻造温度范围只有200℃左右，因此，必须严格遵守锻造温度规范，以免产生裂纹等缺陷。

因此，在不锈钢锻件生产锻造中需要根据不锈钢种类的不同选择不同的温度。

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