不锈钢铸造如何脱氧

　　不锈钢铸造一般要进行两次脱氧，初脱氧和终脱氧。脱氧剂和脱氧工艺要合理才能保证不锈钢铸件质量。

　　1、不锈钢熔炼阶段的脱氧，首先用锰(电解锰片99.7%，这都有国标)和硅铁进行初脱氧，初脱氧能把钢液里面的大部分氧脱掉比如可以达到70-90%，可是你千万别以为万事大吉平安无事了，寻衅滋事功亏一篑造成铸件不良率的元凶往往就是那些“沉默”的“顽固”的10%游离于法网之外的氧。

　　2、对于那些顽固的氧，初脱氧工艺已经无能为力，温度和脱氧能力等决定了初脱氧剂已经完成任务，那么谁来完成对残余氧的这致命一击呢?答案是：终脱氧工艺!终脱氧剂一般是两种或者更多成分的所谓复合脱氧剂，大量实践表明，当含有多种元素的复合脱氧剂进入钢液后，不但协同作战各尽其责，更重要的是还互相充血，比起单打独斗，竟然能显著增加本身的脱氧效率，所以，在设计复合脱氧剂产品时，这种1+1=3的思路是相当重要的设计要素，当然复合脱氧剂还有其他重要指标，貌似不值一提，其实不可或缺。举例说明，一个铝的理论脱氧效果特别好，但是问题来了，铝的比重小烧损严重，怎么办?现在我们知道可以通过大罐散铝块加入,沉箱法加铝和铝线喂丝工艺达到最大脱氧效率。如果仅仅是铝本身的脱氧能力毋容置疑，而插入钢液底部就成了关键问题。当然铝脱氧对于不锈钢来说可能也会带来氧化铝不可溶微细颗粒，另外铝脱氧时效时间非常短等，所以不锈钢脱氧使用铝是要相当谨慎的。有的脱氧剂为了达到特殊目的还会复配稀土元素，但是以本人经验这玩意更要小心，弄不好会适得其反这里不多谈，特别反感那些动不动就冠以稀土脱氧剂的卖家，第一有没有稀土都是个问题，第二你确定加了稀土就一定合适?噱头而已!

　　3、脱氧剂价格问题，初脱氧用的电解锰，价格起伏不定，硅铁今年上涨幅度不小，目前铁合金迅猛涨价周边工业区不少兄弟都停工了，当然其他原材料也涨价了，环保也看的紧。价格主要看你采购量，一般不锈钢铸造企业不会用多少，我们铸件产量每月100吨左右单次采购也不过一吨。复合脱氧剂比如包头稀土所的稀土脱氧剂效果好，特别是要求力学性能的铸件，其他不锈钢复合脱氧剂效果好价格也不同，河南有不少脱氧剂企业，没试过也没必要测试，价格低的出奇只要几千元到一万左右，想想看硅铁的价格都到了什么价位了，估计是炼粗钢厂大炉子用的，和铸造没关系。还有的企业销售的脱氧剂说是进口的，纯属扯淡!中国是铁合金包括脱氧剂包括稀土出口第一的国家好不好?我们现在的熔炼工艺是电解锰99.7和75硅初脱氧，加入量0.15%，终脱氧脱氧剂，加入量0.3%，150公斤炉子不抬包。温度要测的而且留记录很重要。

　　4、值得注意的是，不锈钢铸造脱氧工艺和脱氧剂和钢厂用的完全不是一回事，请不要张冠李戴，特别是有些钢厂工作背景的炉前师傅有这个惯性思维，钢厂一般是通过造渣扩散脱氧，而铸造厂是不需要造渣的直接沉淀脱氧，另外质量标准液是不能相比的。

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